机电工程系
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数控车工(中级)国家职业标准

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
  • 加工准备
  1. 读图与绘图
  1. 能读懂中等复杂程度(如：曲轴)的零件图
  2. 能绘制简单的轴、盘类零件图
  3. 能读懂进给机构、主轴系统的装配图
  1. 复杂零件的表达方法
  2. 简单零件图的画法
  3. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法
  4. 装配图的画法
  1. 制定加工工艺
  1. 能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件
  2. 能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件
 数控车床加工工艺文件的制定
  1. 零件定位与装夹
 能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位
 
  1. 数控车床常用夹具的使用方法
  2. 零件定位、装夹的原理和方法
  1. 刀具准备
  1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具
  2. 能够刃磨常用车削刀具
  1. 金属切削与刀具磨损知识
  2. 数控车床常用刀具的种类、结构和特点
  3. 数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求
  • 数控编程
  1. 手工编程
  1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序
  2. 能编制螺纹加工程序
  3. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
  1. 数控编程知识
  2. 直线插补和圆弧插补的原理
  3. 坐标点的计算方法
  1. 计算机辅助编程
  1. 能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图
  2. 能够利用计算机绘图软件计算节点
 计算机绘图软件（二维）的使用方法
  • 数控车床操作
  1. 操作面板
  1. 能够按照操作规程启动及停止机床
  2. 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）
  1. 熟悉数控车床操作说明书
  2. 数控车床操作面板的使用方法
  1. 程序输入与编辑
  1. 能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序
  2. 能够通过操作面板编辑加工程序
  1. 数控加工程序的输入方法
  2. 数控加工程序的编辑方法
  3. 网络知识
  1. 对刀
 能进行对刀并确定相关坐标系
能设置刀具参数
  1. 对刀的方法
  2. 坐标系的知识
  3. 刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法
  1. 程序调试与运行
 能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切 程序调试的方法
  • 零件加工
  1. 轮廓加工
  1. 能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：
  2. 尺寸公差等级：IT6
  3. 形位公差等级：IT8
  4. 表面粗糙度：Ra1.6μm
  5. 能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：
  6. 轴径公差等级：IT6
  7. 孔径公差等级：IT7
  8. 形位公差等级：IT8
  9. 表面粗糙度：Ra1.6μm
  1. 内外径的车削加工方法、测量方法
  2. 形位公差的测量方法
  3. 表面粗糙度的测量方法
  1. 螺纹加工
 能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：
尺寸公差等级：IT6～IT7级
形位公差等级：IT8
表面粗糙度：Ra1.6μm
  1. 常用螺纹的车削加工方法
  2. 螺纹加工中的参数计算
  1. 槽类加工
 能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：
  1. 尺寸公差等级：IT8
  2. 形位公差等级：IT8
  3. 表面粗糙度：Ra3.2μm
 内、外径槽和端槽的加工方法
  1. 孔加工
 能进行孔加工，并达到以下要求：
  1. 尺寸公差等级：IT7
  2. 形位公差等级：IT8
  3. 表面粗糙度：Ra3.2μm
 孔的加工方法
  1. 零件精度检验
 能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验
  1. 通用量具的使用方法
  2. 零件精度检验及测量方法
  • 数控车床维护与精度检验
  1. 数控车床日常维护
 能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等
  1. 数控车床说明书
  2. 数控车床日常保养方法
  3. 数控车床操作规程
  4. 数控系统（进口与国产数控系统）使用说明书
  1. 数控车床故障诊断
  1. 能读懂数控系统的报警信息
  2. 能发现数控车床的一般故障
  1. 数控系统的报警信息
  2. 机床的故障诊断方法
  1. 机床精度检查
  1. 能够检查数控车床的常规几何精度
 数控车床常规几何精度的检查方法
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